Ферротитан ФТи70 и ФТи30

Полностью выполняем ТУ заказчика для поставок (в том числе в экспортном исполнении)

Оставить заявку

НПО Вторпромресурсы

Работаем на рынке ферросплавов с 2009 года

Являемся сертифицированным поставщиком ВСМПО

В ООО НПО “Вторпромресурсы” внедрена многоэтапная система производственного контроля, благодаря которой можно быть уверенным в качестве готовой продукции. Кроме того, мы обеспечиваем ритмичность снабжения для обеспечения производственной программы по выплавке и обработке стали.

Ферротитан ФТи70 и ФТи35
Порошковая проволока ФТи70 и ФТи35

Закупка лома титана и титановой стружки некондиционного проката

Переработка отходов производства

Нам доверяют

ООО НПО “Вторпромресурсы” имеет многолетний опыт производства, подтверждённый всеми необходимыми лицензиями и сертификатами. Имеется сертификация по СМК ИСО 9001. На регулярной основе проходим аудиты потребителей продукции.

Если Вас интересует продукция ООО НПО “Вторпромресурсы” – свяжитесь с нами по контактам, указанным ниже, либо оставьте свои данные в форме обратной связи.

8 (800) 551 97 17

142113, Московская область, Подольск г. о., п. Молодежный, ул. Промышленная, дом.1, стр. 4

Посмотреть на карте




* Поля, обязательные для заполнения

Нажимая кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности

НПО «Вторпромресурсы» – завод ферросплавов, один из крупнейших производителей титана и ферросплавов на территории России.  Роль сплавов железа в современном индустриальном развитии огромна. Ведь они широко используются в машиностроении, авиации, химической и других отраслях промышленности.  Среди потребителей нашей продукции – ВСПМО-Ависма, Сталь «ММК-Метиз», ПАО Северсталь, ОМЗ-Спецсталь. Благодаря многоэтапной системе производственного контроля НПО «Вторпромресурсы» может гарантировать высокое качество продукта на 100%.

Производство ферросплавов

Чтобы получить ферросплав, требуется специальное сырье и оборудование – руда или концентрат с содержанием легирующих компонентов, шихтовые материалы и плавильные печи. Предприятия ферросплавов применяют различные технологии производства, в зависимости от требований к готовой продукции.

Но в любом случае процесс металлургической обработки подразумевает восстановление углеродом, кремнием или алюминием. Чаще всего применяют метод углетермического восстановления с помощью угольного и нефтяного кокса.

В зависимости от вида печи (открытые или закрытые) для загрузки шихтового материала используют колошник или специальные загрузочные приспособления, расположенные в своде, а именно:

  • Пространство, окружающее электроды;
  • Воронки, находящиеся в своде симметрично электродам;
  • Трубы.

Готовые сплавы выпускают из печи и отливают в слитки. Наш завод по производству ферросплавов внедряет инновации по сокращению отходов и увеличению энергоэффективности, что позволяет перерабатывать даже самую мелкую руду.

Производство ферротитана

Ферротитан – один из наиболее ценных ферросплавов. Основные сферы его применения – дегазация, легирование и раскисление стали. Среди преимуществ выделяют устойчивость к температурным воздействиям, коррозионную стойкость и высокую прочность.

Для производства ферротитана применяется металлотермический способ, с алюминиевым порошком в роли восстановителя. В качестве шихты на заводах ферротитана используют ильменитовый концентрат, алюминий в виде порошка, железную руду и мелкую известь.

Во время плавки сырья происходят химические реакции, обеспечивающие образование жидкотекучего шлака. Чтобы запутавшиеся в шлаке корольки ферротитана осели на дно, поверхность шлака обрабатывается специальной смесью. Далее следует этап затвердевания с последующим съемом блока шлака и охлаждением осевшего блока ферротитана.

Ферротитановый завод «Вторпромресурсы» поставляет продукцию высокого качества в дроблёном виде, без шлаковых загрязнений, песка и других инородных веществ, как на поверхности, так и на изломах сплава.

Наши преимущества

НПО «Вторпромресурсы» – лидер среди производителей ферросплавов в России. Сотрудничая с нами, вы делаете выбор в пользу:

  • Полного выполнения ТУ заказчика для поставок (в том числе в экспортном исполнении);
  • Стабильно низкого уровня нежелательных примесей в готовой продукции;
  • Подготовки любого фракционного состава, согласно требованиям клиента;
  • Современного оборудования и экспертов-технологов высокого класса;
  • Многолетнего опыта производства, подтверждённого всеми необходимыми лицензиями и сертификатами.

Кроме того, мы регулярно проходим аудиты потребителей продукции и на 100% ручаемся за качество производимых ферросплавов.